ВИРОБНИЦТВО ПРОДУКТІВ ХАРЧУВАННЯ

ГІГІЄНА ОБЛАДНАННЯ ДІОКСИДОМ ХЛОРУ – ЦЕ ОПТИМАЛЬНЕ РІШЕННЯ.

Бактерії та перехресна контамінація є серйозною загрозою для харчової промисловості!

Гігієна

Передбачене очищення всіх поверхонь та предметів, що стикаються з продуктом, після кожного циклу виробництва називається гігієною установки або зовнішньою мийкою обладнання — Open Plant Cleaning (OPC). Тим не менш, відкриті машини не можна очистити методом безрозбірного миття та не кожен пристрій можна розібрати з низькими витратами.

У кожного виробника готових салатів періодично відбувалося зараження листя, що виникало в різних галузях виробництва. Підприємство звернулося до спеціалізованої клінінгової фірми, яка, у свою чергу, попросила поради у продавців хімічних речовин. Усі зусилля були безрезультатними.

Птахофабрика шукала ефективний спосіб запобігання перехресній контамінації та розвитку бактерій у критичних точках виробництва, таких як машини для ощипки та охолодження тушок.

Завдання

  • Знищення бактерій при виготовленні салатів.
  • Запобігання перехресній контамінації в процесі переробки птиці.
  • Дезінфекція мийної та технологічної води оптимізує гігієну установки та використовує наявну інфраструктуру.

Дезінфекція технологічної та промивної води – ось як це працює!

Дезінфекція мийної та технологічної води – це можливість підвищити гігієнічні стандарти вже наявної інфраструктури.

Виробник салатів протестував діоксид хлору, при цьому на останньому етапі очищення у воду для промивання додавали 0,4 ppm ClO2. Ця концентрація відповідає вимогам допуску кількості діоксиду хлору в питній воді в Нідерландах без заключного промивання чистою водою.

На птахофабрикі використовується аналогічне рішення: Тут у воду для промивання також додається 0,4 ppm діоксиду хлору. Додатково щоранку за 30 хвилин до запуску виробничого процесу виконується «ударне промивання» з концентрацією 2 ppm, щоб забезпечити на початку роботи гігієнічні умови та стримати розповсюдження бактерій протягом дня.

В обох випадках вода сягає недоступних місць, внаслідок чого вони піддаються безперервному впливу дезінфікуючої речовини. Крім того, засіб, що не розкладається протягом тривалого часу, такий як діоксид хлору, діє протягом декількох днів на трубопроводи і установки і перешкоджає зростанню мікроорганізмів навіть при зупинці виробництва.

Діоксид хлору – надійне рішення

Результати тестування системи при виробництві салатів виявилися переконливими і вдалося суттєво підвищити якість води: Проблема виникнення листерій була вирішена і при пробах на наявність бактерій отримані відповідні високій якості питної води результати. Компанія відмовилася від послуг зі знищення легіонел, оскільки більше не визначалося наявність легіонел. Нідерландському виробнику продуктів з м’яса птиці також успішно вдалося мінімізувати перехресну контамінацію, що спостерігалася, шляхом обробки технологічної та промивної води.

Обидва голландські виробника харчових продуктів дуже задоволені новим рішенням:

  • Раціональне використання існуючої структури для очищення установки.
  • Дезінфекція, що не завдає шкоди обладнанню та навколишньому середовищу, за допомогою технологічної та промивної води.
  • Істотне зниження витрат завдяки мінімальному споживанню хімічних продуктів.